Support de comptoir double couche

Un support de comptoir double couche est un support métallique à deux -niveaux pour les condiments, les articles de toilette et les accessoires de bureau. Il est utilisé sur les comptoirs de cuisine, les dessus de vanité de salle de bain et les surfaces de travail de bureau.

Surface de stockage-double niveau

Deux niveaux de stockage horizontaux utilisent la même empreinte de base pour séparer les articles par hauteur ou fréquence d'utilisation. Sur les comptoirs et les bureaux bondés, le niveau supérieur ajoute une capacité de stockage sans étendre le rack plus loin sur la surface de travail.

Cadre anti-pointe-soudé de précision-

Le cadre utilise un soudage pneumatique et commandé au pied- pour maintenir la géométrie du support rigide. Lorsqu'un côté est chargé plus lourdement ou que des articles sont retirés du niveau supérieur, le cadre et la base alignés réduisent le balancement et aident le rack à rester planté sur le comptoir.

Revêtement en poudre résistant aux rayures- et à la rouille-

Une finition protectrice en poudre-recouvre la structure en fer renforcée. Dans les cuisines et les salles de bains où les récipients sont glissés sur les étagères et où l'humidité occasionnelle atteint le support, le revêtement limite l'abrasion directe et l'exposition à l'humidité sur le métal de base.

Supports de comptoir double couche personnalisés

Les racks à double-couche sont produits à partir de l'encombrement cible du comptoir, de l'espace requis entre les niveaux et de la taille des éléments placés sur chaque niveau. La hauteur des niveaux, la profondeur des étagères et la géométrie du support peuvent être ajustées à partir d'un dessin ou d'un échantillon approuvé avant la production.

Articles personnalisables

Largeur hors tout / profondeur / hauteur

Dégagement entre les niveaux

Profondeur des étagères

Bord-hauteur du rail

Type de repose-pied-

Couleur et finition de la surface

Position du logo ou de l'étiquette

Les dimensions du cadre et la géométrie des étagères sont vérifiées avant le soudage, y compris l'espacement des supports, le parallélisme des étages et la position des pieds. Les patrouilles de soudage se concentrent sur les joints qui portent le niveau supérieur afin que la distorsion thermique ne fasse pas sortir le rack de son équerre.

Après le revêtement, chaque rack est placé sur une surface d'inspection plane pour vérifier que tous les pieds sont en contact uniformément et que les deux niveaux restent parallèles. La finition est vérifiée au niveau des coins soudés, des bords des étagères et des autres zones de contact pour déceler une couverture incomplète ou des dommages visibles.

Chaque rack fini reçoit une vérification préalable-de la stabilité, de l'état de la surface, de la géométrie et de l'intégralité du matériel ou des patins. Une inspection par un tiers-peut être organisée avant l'expédition, et les racks approuvés sont protégés dans des cartons et sécurisés pour la manipulation des palettes.